鍋爐脫硫的方法有哪些,鍋爐除塵脫硫有幾種方式

時間 2023-09-18 11:09:09

1樓:生活達人小桃子

sncr、scr法聯合脫硝結合了scr法高效和sncr法投資省的優點。sncr、scr法聯合脫硝有兩個反應區,第乙個反應區即在鍋爐爐膛內噴入還原劑,反應原理為sncr法,實現初步脫硝。然後,未反應完的還原劑進入第二個反應區進一步脫硝,反應原理為scr法。

其優點是比單一的sncr法脫硝效率高,另外,由於有了初步的sncr法脫硝,第二步脫硝比單獨採用scr法可以減少催化劑用量,降低費用。

還原劑(主要使用 nh3)在催化劑作用下,將氮氧化物還原為對大氣無汙染的氮氣和水。「選擇性」的是指還原劑nh3有選擇地進行還原反應,低溫脫硫脫硝廠家介紹的此處指只選擇煙氣中的氮氧化物還原。scr法脫硝通過將氨噴入煙道,並使氨和煙氣均勻混合,流過安放有催化劑的反應器,通過控制適宜反應溫度,在催化劑的作用下完成還原反應。

目前常用的催化劑有v2o5和tio2,脫硫脫硝裝置反應溫度區間320~400 ℃,通常催化劑負載於載體上,載體的主要作用是提供大的比表面積。scr法脫硝效率為70%~90%。

從sncr法逃逸的氨可能來自兩種情況,一是由於噴入的溫度過低影響了氨與氮氧化物的反應;二是由於噴入氨過量從而導致氨分布不均。工程中可以在出口煙氣管道中安裝連續測量氨逃逸量的裝置進行控制。sncr法脫硝以爐膛為反應器,可通過對鍋爐進行改造實現,脫硝效率一般為30%~60%,受鍋爐結構尺寸影響很大。

2樓:燕燕知識百科

方法。除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:

爐內脫硫,煙氣乾式脫硫、煙氣濕式脫硫等。採用乾法處理裝置龐大,投資大;經濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,特點。

1 )鍋爐脫硫除塵產品特點:洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。gc 煙氣淨化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計獨特,採用美國技術製作的不鏽鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。

除塵率≥95% ,二氧化硫脫除率≥90% ,煙氣林格曼黑度<1 級。脫水板設計合理、獨特,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理獨特,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。

2 )阻力小、節水、節電、執行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900pa ,系統阻力≤1200pa 。由於阻力小,消耗動力也小。

加之排出的水經過沉澱,封閉迴圈使用,一方面節約水資源,另一方面防止汙水流入下水道,造成二次汙染,達到節水、節電的作用,使執行費用降低。(3 )裝置操作相對簡單、方便,維修量極少,易於操作、管理、維護,執行率高,適應各種不同的工作環境。(4 )裝置對煙氣中so 2 的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;我司採用雙鹼法,這是是目前最成熟、環保局認可的脫硫法。

3樓:網友

脫硫 煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的so、so2。以達到環境要求。 燃燒後脫硫,又稱煙氣脫硫(flue gas desulfurization,簡稱fgd),在fgd技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:

以caco3(石灰石)為基礎的鈣法,以mgo為基礎的鎂法,以na2so3為基礎的鈉法,以nh3為基礎的氨法,以有機鹼為基礎的有機鹼法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所佔比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的乾濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、乾法和半乾(半濕)法。

濕法fgd技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在溼狀態下脫硫和處理脫硫產物,該法具有脫硫反應速度快、裝置簡單、脫硫效率高等優點,但普遍存在腐蝕嚴重、執行維護費用高及易造成二次汙染等問題。乾法fgd技術的脫硫吸收和產物處理均在幹狀態下進行,該法具有無汙水廢酸排出、裝置腐蝕程度較輕,煙氣在淨化過程中無明顯降溫、淨化後煙溫高、利於煙囪排氣擴散、二次汙染少等優點,但存在脫硫效率低,反應速度較慢、裝置龐大等問題。半乾法fgd技術是指脫硫劑在乾燥狀態下脫硫、在溼狀態下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在溼狀態下脫硫、在幹狀態下處理脫硫產物(如噴霧乾燥法)的煙氣脫硫技術。

特別是在溼狀態下脫硫、在幹狀態下處理脫硫產物的半乾法,以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點,又有乾法無汙水廢酸排出、脫硫後產物易於處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途,可分為拋棄法和**法兩種。

4樓:數碼王子胖

要看你是什麼鍋爐了,如果是一般的鏈條爐煙塵濃度不大的話可以選擇旋流板式脫硫除塵一體化設計。脫硫工藝選擇雙鹼法是比較適合的,石灰石石膏法投資太大了,單鹼法環評都難通過了。脫硫設計大都是非標設計,聽麻煩的。

你需要提供你的鍋爐煙氣的詳細資料。

1.之前是否有獨立除塵裝置(多管、電除塵、布袋除塵)2.引風機相對於吸收塔的位置是正壓還是負壓執行?

3.脫硫劑是選擇純鹼+氧化鈣?

4.脫水系統選擇何種脫水裝置?(箱式壓濾機或真空皮帶機)5.吸收塔材質(frp、花崗岩、碳鋼+內襯、不鏽鋼)?

6.塔內選擇的元件(一般是旋流板或填料塔)?

7.廠區的平面布置(有些沉澱池是很佔面積的,布置不下的要想辦法都影響了土建投資)?

8.業主對自動化的要求(無、plc、dcs)?

9.業主對製漿系統的要求(氣力輸送)?

總之同樣是2臺10噸鍋爐做脫硫,**相差巨大了。最簡單的做大概也要花80萬,如果要求高的話200萬也不為過。希望能幫到你。

5樓:

親,你好!很高興為您解答。鍋爐脫硫的方法有哪些答:

目前煙氣脫硫技術已經比較成熟,應用也極其廣泛,主要分類有以下幾種:按脫硫劑分類:以caco3(石灰石)為基礎的鈣法,以mgo為基礎的鎂法,以na2so3為基礎的鈉法,以nh3為基礎的氨法,以有機鹼為基礎的有機鹼法。

按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的乾濕狀態分類:濕法、乾法和半乾(半濕)法。目前技術最成熟的為石灰石-石膏濕法脫硫,應用最廣泛;但sda的半乾法脫酸正以經濟、高效、無副產物、故障率低且處理效率高的優秀效能佔據市場。

鍋爐除塵脫硫有幾種方式

6樓:江蘇華川環境科技

鍋爐除塵脫硫主要有以下幾種方式:

乾法除塵:通過物理方法將煙氣中的顆粒物分離出來,常用的裝置包括旋風分離器、電除塵器、袋式除塵器等。乾法除塵的優點是裝置簡單,操作方便,適用於小型鍋爐和燃氣鍋爐。

濕法除塵:利用水或化學液體將煙氣中的顆粒物和部分氣態汙染物吸附或化學反應,從而達到淨化煙氣的目的。常用的濕法除塵裝置有噴淋塔、濕式電除塵器、濕式脫硫裝置等。

濕法除塵的優點是除塵效率高,適用於高粉塵負荷的鍋爐。

脫硫:常用的脫硫方法有石灰石石膏法、海水脫硫法、鹼性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一種,其原理是利用石灰石將煙氣中的二氧化硫轉化為石膏,達到脫硫的目的。

脫硝:脫硝方法包括選擇性催化還原(scr)和選擇性非催化還原(sncr)等。其中scr是最常用的脫硝方法之一,其原理是通過新增氨水等還原劑,在催化劑的作用下將煙氣中的氮氧化物轉化為氮和水。

以上是鍋爐除塵脫硫的主要方式,不同的鍋爐可以根據實際情況選擇合適的除塵脫硫方式。

7樓:荷蓉餜

萊特。萊德鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術,除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵裝置利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統。

氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預設ph控制閥來自動調節,並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來,生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子幫浦送到處理場,經過初級和二級脫水,然後,再送到化肥廠進行進一步脫水、乾燥、冷凝和儲存,通過鍋爐除塵裝置對煙氣脫硫的同時,鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品,達到一定的經濟效益。

鍋爐除塵器的煙氣執行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過乙個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔後,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的so2由氨水漿液吸收。

漿液同時使氣體飽和,並將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝於脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。執行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,並以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑:

脫硫塔中漿液的ph值維持在範圍內,該ph值優化了so2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規條件下,可達40%重量的溶解度,而在脫硫塔執行條件下,該比例可達。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況於執行。

脫硫塔輸送幫浦將漿液送到第一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。乙個漿液幫浦將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內的第二級脫水旋流器做進一步脫水處理。

一台濾液返回幫浦將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統:氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送幫浦。

28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。乙個預設ph值的控制閥控制了氨水的流量。

煤燃燒時的脫硫方法有哪些?

8樓:匿名使用者

一、燃燒前煤脫硫技術主要為煤炭洗選脫硫,即在燃燒前對煤進行淨化,去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學法和微生物法等。1、物理法:

主要指重力選煤,利用煤中有機質和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態等。主要方法有跳汰選煤,重介質選煤,風力選煤等。

2、化學法:可分為物理化學法和純化學法。物理化學法即浮選;化學法又包括鹼法脫硫,氣體脫硫,熱解與氫化脫硫,氧化法脫硫等。

3、微生物法:在細菌浸出金屬的基礎上應用於煤炭工業的一項生物工程新技術,可脫除煤中的有機硫和無機硫。我國當前的煤炭入洗率較低,大約在 20% 左右,而美國為 42%,英國為94.9%,法國為 88.7%,日本為 98.2%。

提高煤炭的入洗率有望顯著改善燃煤 二氧化硫汙染。然而,物理選洗僅能去除煤中無機硫的 80%,佔煤中硫總含量的 15%~30%,無法滿足燃煤二氧化硫汙染控制要求,故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。二、燃燒中煤脫硫技術煤燃燒過程中加入石灰石或白雲石作脫硫劑,碳酸鈣、 碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應生成硫酸鹽,隨灰分排出。

在我國採用的燃燒過程中脫硫的技術主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術。1、型煤固硫技術:

將不同的原料經篩分後按一定比例配煤,粉碎後同經過預處理的粘結劑和固硫劑混合,經機械裝置擠壓成型及乾燥,即可得到具有一定強度和形狀的成品工業固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可大大降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節約煤炭,經濟效益和環境效益相當可觀,但工業實際應用中應解決型煤著火滯後、操作不當會造成的斷火熄爐等問題。

2、流化床燃燒脫硫技術:把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風使床層懸浮進行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時間,從而提高了燃燒效率。其反應過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達吸附劑表面並反應,從而達到脫硫效果。

流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結構和脫硫劑種類等。為提高脫硫效率,可採用以下方法:(1)改進燃燒系統的設計及執行條件(2)脫硫劑預煅燒(3)運用新增劑,如碳酸鈉,碳酸鉀等(4)開發新型脫硫劑。

鍋爐脫硫除塵包括哪些裝置,鍋爐脫硫裝置包括哪些

脫硫一般石灰石倉鬥也有除塵器。鍋爐脫硫裝置包括哪些 鄭州天一萃取科技 脫硫主要包括反應吸收系統 氨貯存和 系統 副產品提練系統 工藝水供給系統。希望能幫到你,謝謝。鍋爐脫硫塔是由哪些裝置組成的 鍋爐都包括什麼裝置 20 鍋爐主要裝置為鍋爐本體和鍋爐附屬裝置。一 鍋爐本體 1 燃燒室 它是燃料燃燒的地...

燃煤鍋爐除塵有哪些方法,鍋爐除塵的方法有哪些

有三種 電除塵 布袋除塵 麻石水膜除塵 水除塵 煤在燃燒過程中產生的煙塵是汙染大氣環境的主要汙染物。煙一般指的是煙炭 炭黑 是不完全燃燒的低揮發有機物,通常是由極微細的炭粒和飛灰組成,其粒徑一般均小於微公尺。塵通常指在燃燒過程中由煙氣帶出的飛灰 灰粒 和一部分未燃盡的煤粒,其粒徑大小為1 100 m...

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手機使用者 工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個脫硫過程分為兩個階段進行,即上迴路與下迴路。兩個階段合成在乙個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下迴路,煙氣沿切線方向進入吸收塔下迴路,被冷卻到煙氣飽和溫度,同時部分so2被石灰石吸收生成石膏 caso4 2h2o 冷卻的煙氣進入吸收塔上迴路的噴霧區,經充分...