1樓：go時尚甜美**
1、簡述：地板磚，相信大家都很熟悉。基本上普通家庭用的地板磚都是瓷的。13年在新疆伊犁工作過一段時間，有幸作為一名工藝技術員，現在就來扒一扒家用地板磚的製作流程吧。
2、製作材料和裝置：
各種各樣富含礦物質的石頭；
水溶劑【進口】；
粉碎機；
泥漿攪拌機；
共振篩；
乾粉脫塔裝置；
壓塑機；
物料傳送裝置；
烘烤爐；
彩釉；瓷磚冷卻裝置；
3、大致流程
石頭粉碎-進入有石磨球的共振篩-泥漿攪拌機-乾粉脫塔裝置-壓塑機壓塑成型-成型物料經傳送裝置- 刷上彩釉-烘烤爐-通過瓷磚冷卻裝置冷卻燒製成型的瓷磚-打包-叉車運輸至倉庫-等待物流發貨
4、製作材料和裝置 名詞解釋
各種各樣富含礦物質的石頭：石頭名字以產地命名：尼勒克長石，阿勒泰長石等等；石頭裡富含各種礦物質的，不需要粉刷彩釉，經過燒製就能得到想要的顏色。
水溶劑的作用:使水與粉碎過的石頭粉沫更好地摻雜在一起。
粉碎機的作用：將各種長石按一定比例摻雜在一起粉碎。這就是需要配方。公司機密。
乾粉脫塔裝置：泥漿經過噴淋噴頭從塔頂噴灑出來，經過下邊流動空氣的乾燥，得到含有一定濃度水份的乾粉。
2樓：陌陌屯
瓷磚用窯爐燒嗎？過去瓷磚都是用窯爐燒的，現在科技發達全部是機械化流水線生產的，沒汙染又安全。
陶瓷窯爐燒成技術
3樓：匿名使用者
1、燒成氣氛的概念 陶瓷產品的燒成氣氛是指在燒製的過程中，窯爐內的燃燒產物中所含的游離氧與還原成分的百分比。一般將燒成氣氛分為氧化氣氛和還原氣氛兩種。游離氧含量在8%以上的稱為強氧化氣氛，游離氧含量在4%~5%的稱為普通氧化氣氛，游離氧含量1%~1.
5%的稱為中性氣氛當游離氧的含量小於1%，並且co含量在3%以下時，稱為弱還原氣氛，co含量在5%以上的稱為強還原氣氛。 在實際生產中，採用何種氣氛制度來燒製陶瓷產品，要根據產品配方中原料的組成以及燒製過程中各階段的物化反映情況來確定。當原料中所含有機物和碳較少，且粘性低、吸附性弱、含鐵量較高時，適合與還原氣氛燒成反之，則適合與氧化氣氛燒成。
2、燒成氣氛對產品效能的影響 眾所周知，氣氛會影響陶瓷坯體在高溫下的物化反應速度、體積變化、晶粒尺寸與氣孔大小等，尤其對陶瓷坯的顏色、透光度和釉面質量的影響，更顯突出。 ① 影響鐵和鈦的化合價 在實際生產中，當氧化氣氛燒成時，坯料中的fe2o3在含鹼量較低的玻璃相中熔解度很低，可析出膠態的fe2o3使坯顯黃色當還原氣氛燒成時，形成的feo熔化在玻璃相中呈淡青色。另外，當坯體中的氧化鐵含量一定時，若用氧化氣氛燒成，被釉層所封閉的fe2o3將有一部分與sio2反應生成鐵橄欖石並放出氧，其反應如下：
（2fe2o3+2 sio2→2（2feo·sio2）+o2↑） 反應生成的氧會使釉面形成氣泡與孔洞，而殘留的fe2o3會使坯體呈黃色。對含鈦較高的坯料應避免用還原氣氛燒成，否則部分tio2會變成藍至紫色ti2o3，還可能形成黑色2feo·ti2o3尖晶石和一系列鐵鈦混合晶體，從而呈色加深。 ② 使sio2還原和co分解 在一定的溫度下，還原氣氛可使sio2還原為氣態的sio，在較低的溫度下它將按2sio→sio2+si 分解，因而在製品表面形成si的黑斑。
還原氣氛中的co在一定的溫度下會按2co→co2+c分解。在400℃時co2是穩定的，而在1000℃時，僅有0.7%（體積）co2。
co的分解在800℃以下才速度較快，而高於800℃時需要一定的催化劑。碳雖也有催化作用，但要求一定的表面積，游離態的氧化鐵催化作用則與表面積無關，因此在還原氣氛中很可能因co分解出碳沉積在坯、釉上形成黑斑。若再繼續公升高溫度燒成，在碳被封閉在坯體中若再被氧化成co2就會形成氣泡，對吸附效能強的坯體尤為嚴重。
3、燒成氣氛對產品缺陷的影響 陶瓷產品在燒成過程中會發生一系列的物理化學反應，如水分的蒸發，鹽類的分解，有機物、碳和硫化物的氧化，晶型的轉變，晶相的形成等。這些物理化學反應的速度，除了受溫度影響之外，氣氛對其也有很大的影響，如果控制不當，就會使陶瓷產品產生各種缺陷，下面介紹最常見的幾種缺陷。 ① 黑心 陶瓷產品的黑心是指在坯體的燒成過程中，有機物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒和鐵質的還原物，致使坯體中間呈黑色或者灰色、黃色等現象。
黑心缺陷的存在會影響陶瓷產品的強度、吸水率、色澤等效能指標。陶瓷產品產生黑心缺陷的關鍵是有機物、碳化物、硫化物氧化不足，陶瓷產品在燒成過程的低溫階段發生有機物的分解和如下的氧化反應：（fes2+o2→fes+so2↑（350~450℃））、（4fes+7o2→2fe2o3+4so2↑（500~800℃））、（c+o2→co2↑（600℃以上）） 在此階段如果氧化氣氛不足，有機物的分解和上述的氧化反應就無法完全地進行，c、fes2和feo等過多地殘留積聚在坯體內而使坯體呈黑色、灰色、黃色。
在實際生產中要消除產品黑心，須在600~650℃讓有機物開始燃燒，在300~850℃讓有機物、鐵化合物和碳充分氧化，也就是說，應在預熱帶保證足夠強的氧化氣氛。另外，在燒成的低溫階段，煙氣中的co會被分解，反應式如下：（2co→2c↓+o2↑） 這一分解在800℃以上時會比較明顯，而800℃以下時，在有一定催化劑的情況下反映也很明顯（游離態的feo就是很好的催化劑）。
如果在低溫階段窯內的氧化氣氛不足，且存在還原氣氛的情況下，由於在還原氣氛中存在的feo，因此co會激烈分解而析出c。在低溫階段由於坯體的氣孔率較高，析出的c很容易被吸附在坯體氣孔的表面而形成黑斑缺陷。 ② 氣泡和針孔 陶瓷產品在燒成過程的低溫階段，除了發生前面所述的氧化反應外，還伴隨著碳酸鹽的分解：
（mgco3→mgo+co2↑（500~750℃））、（caco3→cao+co2↑（550~1000℃）） 這些反應的速度和完全程度都受到氣氛的影響，氧化氣氛足夠時，反應會快且進行得更完全反之，反應速度變緩且不完全。當燒成過程進入高溫階段後，坯體出現液相，反應所產生的氣體無法自由排出坯體外，於是便出現針孔、氣泡等缺陷。 在低溫階段將坯體內的氣體成分全部氧化分解是不可能的，因為碳酸鹽和fe2o3在氧化氣氛中要在高於1300℃以上才進行分解，但是在這樣高的溫度區域，坯體已經有液相存在，粘度減小，分解出來的氣泡會衝破液相逸出，造成釉面不平，或者殘留在釉層內，形成氣泡缺陷。
為解決這一問題，在高溫前（1000℃左右）要將燒成氣氛控制為還原氣氛，讓fe2o3及硫酸鹽類發生如下還原分解：（fe2o3+co→2feo+co2↑）、（caso4+co→caso3+co2↑）、（caso4→cao+so2↑） ③ 色差 陶瓷產品的色差是指單件產品的各部位或單件（批）產品之間的呈色深淺不一的顯現。在陶瓷坯體和釉料的原料中，總會或多或少地引入一些鐵、鈦化合物，在燒結過程中燒成氣氛的不同會影響到鐵、鈦存在的價數，不同價數的鐵、鈦會有不同的呈色，當燒成氣氛不穩定時，坯體的呈色相應改變，從而形成產品的色差。
目前，市場上流行的釩鈦金屬磚，由於其坯料含鈦較高，如在還原氣氛下會有部分tio2轉變成藍色至紫色的ti2o3，形成色差，也有可能形成黑色的feo·ti2o3尖晶石和鐵鈦混合晶體，從而加深鐵的呈色，形成磚面顏色深淺不一，其反應式如下：（tio2+co→ti2o3+co2↑）、（feo+2tio2+co→feo·ti2o3+co2↑） 4、燒成氣氛的控制 燒成氣氛的控制受到窯爐結構和裝置配置的限制，比如風機風量的大小，風管直徑的大小，排煙口、抽熱口、抽濕口位置的設定等，都會影響到燒成氣氛的控制。但是，最關鍵的還是穩定壓力制度和合理操作燃燒器。
① 穩定壓力制度 壓力變化會影響到氣體的流動狀態，因此窯內壓力制度的波動會引起氣氛的波動，要控制好氣氛，就必須穩定好壓力制度，而穩定壓力制度的關鍵在於控制好零壓面。在窯爐預熱帶，因要排走水分和燃燒時產生的煙氣，故壓力相對比窯外環境的低，對比之下窯內氣壓處於負壓狀態在冷卻帶要鼓入冷空氣使製品冷卻，壓力相對比窯外環境的高，對比之下窯內氣壓處於正壓狀態在正負壓之間有一零壓麵，燒成帶就處在預熱帶和冷卻帶之間，因而零壓面的移動就會引起燒成帶氣氛的變化。當零壓麵位於燒成帶前段，處於燒成帶與預熱帶之間時，燒成帶的氣壓為微正壓狀態，氣氛為還原氣氛當零壓麵位於燒成帶的後端時，燒成帶處於微負壓狀態，氣氛為氧化氣氛。
② 合理操作燃燒器 燒成的燃料是否完全燃燒將會影響到窯爐氣氛，特別是燒成帶的氣氛。因此合理地操作燃燒器，控制好燃料的燃燒程度，是控制窯內氣氛的重要手段。在燃料完全燃燒的情況下，燃料中的全部可燃成分在空氣充足時能完全氧化，燃燒產物中沒有游離c及co、h2、ch4等可燃成分，保證氧化氣氛的實現當燃料不完全燃燒時，燃燒產物中存在一些游離c及co、h2、ch4等，使窯內氣氛呈還原性。
要使燃料完全燃燒，須注意以下三點：①確保燃料與空氣充分，均勻地混合②保證充足的空氣供給，並保持一定的過剩空氣量③確保燃燒過程在較高的溫度下進行。
5、實際生產中燒成氣氛的調整 對於上述穩定氣氛的理論要點，許多人都很清楚，但在實際的操作中，會因為要解決某些燒成問題而不自覺地改變窯爐的氣氛，這種變化往往容易被人忽視，以下是常見出現的問題。 ① 為了提高燒成溫度而改變空氣過剩係數 有些多企業為了追求單窯產量的最大化，不斷地加快燒成速度，縮短燒成週期。而操作工最常用的手段就是加大燃料**量，但燃料**量增加後往往沒有及時調節助燃空氣的**量和助燃風機總閘的調節，造成燒成氣氛由氧化氣氛變為還原氣氛。
② 為解決預熱帶出現的缺陷而改變其氣氛 一些操作工為了降低預熱帶後段的溫度而減小排煙閘的開度，影響了窯爐壓力平衡和氣體流速，使預熱帶的氧化氣氛減弱，如控制不好容易造成前爐燃燒狀態不良，使氣氛出現波動。 ③ 為解決冷卻帶出現的缺陷而改變冷風量 這樣操作不僅影響到全窯壓力制度的變化，而且會使氣氛發生變化。比如加大冷風，容易使零壓面向預熱帶移動，反之零壓面又會向冷卻帶方向移動，這些都會使氣氛發生改變。
為了穩定壓力，必須相應調節抽熱閘的開度，以平衡全窯的氣體進出量，穩定零壓面。
陶瓷窯爐的構造及原理，陶瓷窯爐燒成技術
希望以下對你有用 用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成製品的裝置。其種類甚多 按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐 水泥窯 玻璃窯 搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續窯 隧道窯 半連續窯和間歇窯。按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯 隔焰窯和半隔焰窯。按坯體運載工具可分為有窯車窯 推闆...
陶瓷窯爐釉面開裂怎樣解決，陶瓷窯爐釉面開裂怎樣解決 30
釉層和坯體之間的平衡力是保證釉坯良好結合並且具有較高強度的關鍵條件。燒成期間，釉逐漸地熔融並且滲透入坯體表面，在坯體和釉之間形成中間層。依照釉的組成，中間層與坯體以及釉層都不太相同，但又具有釉和坯的某些共同特性。一件合格的成品，其坯釉間的膨脹差不多是相等的。如果釉中象鈉 鉀這樣一類易於引起高膨脹性的...
陶瓷燒製用什麼爐，現代燒瓷器用的是什麼爐子
月似當時 陶瓷燒製用陶窯，在陶窯中，木質燃料產生的高溫使陶土發生化學反應，從而導致坯體的成分 效能和顏色的改變。陶窯的結構在很大程度上決定了陶器的燒成溫度，結構越合理則燒成溫度越高，陶器就會更加堅實耐用 陶窯的密封情況既能影響窯內溫度，還會造成氧化或還原的燒成氣氛，影響陶器的顏色。因此，陶窯是衡量制...