電廠脫硝系統，電廠脫硝系統

1樓：萊特萊德淨水

煙氣脫硝由於爐內低氮燃燒技術的侷限性,使得nox 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低nox

的排放,必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為乾法、半乾法和濕法3 類。其中乾法包括選擇性非催化還原法( sncr)

、選擇性催化還原法(scr) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半乾法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當中,scr

脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、執行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點,在日本和歐美得到了廣泛的商業應用。

scr脫硝scr 裝置主要由脫硝反應劑製備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑n h3 ,將nox

還原為氮氣。由於此還原反應對溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應的溫度要求,增強反應活性。採用高含塵工藝時,scr 反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器)

之間。其優點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的效能要求較高。對於低含塵工藝,scr 布置在煙氣脫硫系統(

fgd) 之後、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( ggh)

,系統複雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。

2樓：戶俊拔

目前電廠脫硝方法主要有選擇性催化還原法（scr）和非選擇性催化還原法（sncr）以及在二者基礎上發展起來的sncr/scr聯合煙氣脫硝技術。這三種煙氣脫硝技術均有各自的優缺點。

sncr技術的原理是在鍋爐內適當溫度（一般為900～1100℃）的煙氣中噴入尿素或氨等還原劑，將nox（氮氧化物）還原為無害的n2（氮氣）、h2o（水）。根據國外的工程經驗，該技術的脫硝效率約為25%-50%，在大型鍋爐上執行業績較少。

scr技術是將scr反應器布置在火電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間，煙氣垂直進入scr反應器，經過各層催化劑模組將nox還原為無害的n2、h2o。上述反應溫度可以在300℃-400℃之間進行，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐上具有相當成熟的執行業績。

sncr/scr混合煙氣脫硝技術是集合了scr與sncr技術的優勢而發展起來的，該技術降低了scr系統的裝置成本，但技術工藝系統相對比較複雜。該技術更適合含灰量高、脫硝效率要求較高的情況。