鋁的陽極氧化反應實質,鋁氧化是什麼原理?

時間 2021-10-14 23:39:24

1樓:匿名使用者

氧化膜的形成機理

在通電的條件下,水被電解,陽極析出氧,陰極析出氫氣:

h2o-2e→2h++[o]

陽極:2al+3[o]→al2o3

副反應:al2o3+6h+→2al3++3h2o2al+6h+→2al3++3h2↑

陰極:2h++2e→h2↑

2樓:匿名使用者

能不能理解成水電解生成 氧氣和氫氣

然後氧氣跟鋁反應生成氧化鋁,而氫氣失去電子生成氫氧離子

這樣可以嗎?

3樓:匿名使用者

陽極氧化膜的形成機理

電極反應:鋁的陽極氧化,首先是電解水。在電解液中,通電後在電流作用下發生水解,同時在陰極放出氫氣。

h2o→h++oh-

陰極 6h++6e→3h2↑

陽極 6oh--6e→3h2o+3[o]

2al+3[o] →al2o3 +1669j(熱量)

總反應式 2al+3h2o→al2o3+3h2↑ +1669j(熱量)

陽極氧化膜的生長過程是在膜的增厚和溶解這一矛盾過程中的。通電瞬間,由於氧和鋁的親和力特別強,在鋁表面迅速生成一層緻密無孔的氧化膜,它具有很高的絕緣電阻,稱之為阻擋層。由於在形成氧化鋁時體積要膨脹,使得阻擋層變得凹凸不平,在膜層較薄的地方,氧化膜首先被電解液溶解並形成空穴,接著電解液變通過空穴到達鋁基體表面,使電化學反應能夠繼續進行,孔隙越來越深,阻擋層便逐漸向鋁基體方向擴充套件,即得到了多孔狀的氧化膜。

4樓:匿名使用者

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鋁氧化是什麼原理?

5樓:匿名使用者

以鋁或鋁合金bai製品為陽極置於電du解質溶液中, 利用電zhi解作用, 使其表面形成dao氧化回鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的答陽極氧化處理。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時, 將發生以下的反應:

在陰極上, 按下列反應放出 h2:2h + +2e → h2 在陽極上, 4oh

鋁件陽極氧化後是什麼顏色

6樓:匿名使用者

白色鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時, 將發生以下的反應:在陰極上, 按下列反應放出 氫氣:兩個氫離子與兩個電子結合。

在陽極上, 4個氫氧根離子與4個電子結合,析出的氧不僅是分子態的氧 , 還包括原子氧(o), 以及帶負電荷的氧離子, 通常在反應中以分子氧表示。

經過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微公尺至幾百個微公尺的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

擴充套件資料

陽極氧化膜的結構 陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏鬆多孔、電阻低。 內層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、緻密、電阻高。

多孔的外層是在具有介電性質的緻密的內層上成長起來的。總體而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每乙個柱體都要乙個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結構,孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

主要用途有

1、提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。

2、氧化生成的透明膜,可以著色製成各種彩色膜。

3、作為電容器介質膜。

4、提高與有機塗層的結合力。作塗裝底層。

5、作電鍍、搪瓷的底層。

6、正在開發的其它用途,太陽能吸收板、超高硬質膜、幹潤滑膜、觸媒膜、奈米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。

7樓:鍍術達人控

陽極氧化染色是將陽極氧化後的零件浸入含有有機染料的溶液中,使染料浸入膜層的孔隙中被膜層吸附來達到染色的目的。

染色就具備以下條件:

①膜層有足夠的厚度,通常淺色5-6um;深色8-10um;黑色10um以上。

②膜層有足夠的孔隙和吸附力

③膜層本身的顏色應適於進行染色並且色澤均勻,如含矽高的鋁合金,其陽極氧化膜帶灰色而又能染深色。

陽極氧化後的顏色 :一般鍍層外觀可著色白、黑、紅、黃、綠、藍,雙色、迷彩等

參考質料:杰昌電鍍廠-電鍍技術-陽極氧化染色

8樓:儒雅的楓葉

陽極氧化顏色其實就是陽極氧化染色後顯示的顏色,是鋁及其合金氧化薄膜改變了其表面狀態與效能,在表面著色,提高耐腐蝕性、耐磨性及硬度,保護金屬表面等。 功能:

◆防護性(防氧化)

◆裝飾性

◆絕緣性

◆提高與有機塗層的結合力

◆提高與無機覆蓋層的結合力

◆開發中的其它功能

◆鍍層外觀:黑、紅、黃、綠、藍,杰昌電鍍工藝還可做到迷彩、雙色、金黃等其他顏色

適用範圍:廣泛應用於機械零件,飛機汽車部件、精密儀器及無線電器材、日用品與建築裝飾等方面。

深層應用: 有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合製造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強,可著色成各種色彩。

9樓:

如果不著色的情況下。普通陽極氧化20mu以下是白色。大於25後就會變成灰色跟深綠色。

主要是看材料的雜質成份為絕定灰色跟綠色的深度。

10樓:睡不著眯著笑

那你是什麼合金,1系列的都是無色的,鋁含量低的話合金氧化出來是淺黃色,甚至灰色

鋁陽極氧化表面光澤度批次有差異,一般是什麼原因造成的?

11樓:好奇心號外

1、材料在氧化處理時因藥水成份,含量、濃度、溫度、處理時間等因素影響處理效果都會導致最終產品效果不一樣;

2、在產品的封閉著色處理時因材料前處理生產時已經存在的色差,導致對樣、對色、調色難度增加;

3、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致,著色處理時經過多次調整及試樣評估後很難做到與樣板效果完全一樣。

以鋁或鋁合金製品為陽極,置於電解質溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微公尺———幾百個微公尺的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

由以上因素可看出,產生色差的因素有很多方面,原材料、處理藥水、處理時間、處理溫度等。

鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時, 將發生以下的反應:

在陰極上, 按下列反應放出 h2:2h + + 2e → h2

在陽極上, 4oh - 4e → 2h2o + o2, 析出的氧不僅是分子態的氧 (o2), 還包括原子氧(o), 以及離子氧(o-2), 通常在反應中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 形成無水的al2o3膜: 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 應指出, 生成的氧並不是全部與鋁作用, 一部分以氣態的形式析出。

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來有以下幾種分類方 法:

按電流型式分有:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短達到要求厚度的生產時間,膜層既厚又均勻緻密, 且抗蝕性顯著提高的脈衝電流陽極氧化。

按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機磺酸溶液的自然著色陽極氧化。

按膜層性質分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍, 這是因為它具有適用於鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔後可獲得更好的抗蝕性;膜層無色透明、吸附能力強極易著色;處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓週期, 有利於連續生產和實踐操作自動化;硫酸對人身的危害較鉻酸小, 貨源廣, **低等優點。

近十年來, 我國的建築業逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材, 它們的表面處理生產線都是採用這種方法。

鋁陽極氧化能達到多少硬度

rostiute魚 變硬的只是鋁材外面那層氧化膜,硬度一般在hv300左右,硬質氧化膜 低溫氧化膜 我沒記錯的話可以達到hv500左右。氧化膜的孔徑在100nm 200nm之間,氧化膜厚度10微公尺左右,孔隙率20 左右,孔距300 500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構,氧化膜...

鋁做陽極氧化後會有什麼變化嗎,鋁為什麼需要做氧化,鋁氧化後會有什麼好處

禾鳥 以鋁或鋁合金製品為陽極,置於電解質溶液中進行通電處理,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米 幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性 耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。為了克服鋁合金表面硬度 耐磨損性等方面...

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