1樓：小豬g呼嚕
例如：零件毛坯棒料直徑為45mm，材料為45鋼，考慮到該零件有螺紋，退刀槽，故需要三把刀具，程式如下
o0000;
g97 g99 g40 g21;
g00 x100 z200 t0101； （設定安全位置，換1號刀，呼叫1號刀補）
m03 s700； （主軸正轉
g99 f0.1； （指定進給量，每轉0.1毫米）
g00 x45 z0； （快速靠近工件，準備切削端面）
g01 x0； （端面切削）
g00 x45 z1； （快速退刀，準備粗車外圓）
g90 x40.5 z-100； （外圓粗車迴圈，車削外圓直徑40mm）
x35.5 z-45； （外圓粗車迴圈，車削外圓直徑35mm）
x30.5; （車削外圓直徑達30.5mm）
g00 x28； （快速進刀到x28，準備精車外圓並倒角）
g01 z0； （慢速接觸工件端面，準備倒角）
u2 w-1； （倒角1*45，用相對值程式設計）
z-45； （精車外圓直徑30mm）
g02 x40 z-50 r5； （車削圓弧r5）
g01 z-100； （精車外圓直徑40mm）
g00 x100 z200； （快速退刀到安全位置）
t0303； （換成3號切刀，呼叫3號刀補）
s500;
g00 z-30； （快速進刀，準備切槽）
x32； （快速靠近x32，準備切槽）
g01 x24； （切槽到x24）
g04 x1； （暫停指令1秒）
g00 x100； （在x方向上退刀）
z200； （在z方向上退刀）
t0202； （換2號螺紋刀，執行2號刀補）
g00 x35 z5； （快速靠近工件，準備切螺紋）
g92 x29.5 z-28 f2； （螺紋切削迴圈，第一刀深度單邊0.25mm）
x29； （第二刀切削螺紋達x29）
x28.5； （第三刀切削螺紋達x28.5）
x28.2； （第四刀切削螺紋達x28.2）
x28； （第五刀切削螺紋達x28）
g00 x100 z200 ； （快速退刀到安全位置）
t0101； （換1號刀，執行1號刀補）
g00 x100 z200； （1號刀退回安全位置）
m05； （主軸停轉）
m30； （程式結束）
2樓：
加上個臺階圓就差不多是初級工考試題了，買本書吧，上面有
數控車床加工出來的零件兩頭大中間小，如何程式設計消除
加工出來的零件兩頭大中間小的原因是切削力徑向分力相同的情況下零件越靠近中間，變形越大造成的結果，所以加工出來的產品成啞鈴型裝，為避免這種情況的出現，採取的辦法為 1 儘量減少切削力，每次切削深度減少，多次切削，也就是說是犧牲效率提高質量。2 車完後，進行外圓磨，矯正這一加工變形，也就是說犧牲 成本提...
數控車床車螺紋時中途如何對刀，數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，
建議你對了刀後把尺寸加大，先車一車再看，把把轉速降低，用眼睛看車刀走的路徑跟你以前的一樣不，再慢慢減下去，如果不對，就動z向，直到你認為跟以前的刀路吻合了才把x減下去，我以前做m20 1.5的牙都能返工返好。 兄弟，這樣做，把離卡盤最近的那一duan車到你上一次對刀的尺寸，對x向，z向就不用我說了吧...
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精加工 例 刀尖r0.4 不用半徑補償程式設計 g0 x 1.5 z2 g99 g1 x 0.8 z0 f0.15g03 x16.z 8.r8.4 f0.1g1 x20.用半徑補償程式設計 刀補裡邊對應刀號的x z右邊的 r值0.4 t值3 g0 x 1.5 z2 g99 g42 g1 x 0.z0...