螺栓作為緊韌體在任意場合下,該如何選用具體規格及大小 排列方式如何確定

時間 2021-05-05 17:42:39

1樓:

樓主的問題,是機械上乙個很常見、較簡單的方法;一般的機械設計,都是採用經驗法來確定的,即「按照以前的做法」來確定,沒有具體的計算和驗算過程。

下面給樓主一些螺紋聯接設計的簡單介紹。

首先,選螺紋。聯接、緊固所用的螺紋基本上是圓柱單線右旋三角螺紋。

其他特殊要求的,在此不介紹了。

第二,螺栓聯接的型別與防鬆。

1.主要型別有:普通螺栓聯接、配合螺栓聯接。

2.防鬆裝置。

在靜載荷下,一般聯接螺紋都能滿足自鎖條件,加上螺母和螺栓頭部支撐面的摩擦力矩,螺旋副不會鬆脫,但是在變載荷、衝擊和振動的作用下,很可能鬆脫。

常用防送裝置和方法有:採用對頂螺母,彈簧墊圈,鎖緊墊圈;採用非金屬嵌件鎖緊螺母,扣緊螺母,自索螺母;採用止動墊圈,採用頭部帶孔螺栓與串聯鋼絲;採用鉚、焊、粘等永久防鬆法。

3.螺栓組結構設計要點

(1)布置方案:盡量採用對稱的布置方案,使受力分析簡化、加工製造方便。

(2)材料和尺寸:同一螺栓組中各螺栓盡量採用完全相同的材料及熱處理方法、相同的尺寸規格,使受力分析簡化,備件簡化,裝配方便。

(3)間距和扳手空間:一般間距t0≥(5~10)d,(d為螺栓直徑),有緊密要求時,t0≤(2.5~5)d;壓力容器的螺栓間距一般由經驗值推薦值(由於不方便,**在這裡不提供了~)按工作壓力和螺栓直徑來確定,扳手空間要求要求間距、邊距足夠大,具體資料可以查有關設計手冊。

[以下方法確定螺栓的直徑]

4.螺紋聯接的預緊:

絕大多數的螺紋聯接要在工作(受載)前擰緊,以提高聯接的可靠性和防鬆能力,也是為了提高螺栓的疲勞強度。重要的聯接預緊力和擰緊力的大小應能控制。

(由於此處有較多公式,不便上傳,簡單介紹)

5.螺栓組聯接的受力分析:(略)

6初定螺栓直徑:

選安全係數s、sτ、sp:可在機械設計手冊上查出不同載荷性質、受力條件、鬆緊聯接條件下的安全係數s。

許用拉應力[σ]、許用剪下應力[τ]、許用擠壓應力[σp]:

[σ]=σs/s

[τ]=σs/sτ

[σp]=σs/sp

σs為螺栓的屈服極限,可在「螺栓、螺釘、螺柱效能等級及推薦材料」的標準(機械手冊)中查的。

則直徑d可在以下公式中求的:

(1).τ=[4f/(π*d*d*m)]≤[τ]

σp=[f/(h*d)]≤[σp]

f、m——螺栓聯接中的乙個螺栓的m個剪下面承受的工作剪力f。

d——螺栓直徑

(2)σ=[4f/(π*d*d)]≤[σ]

f——螺栓所受的軸向力

d——螺栓直徑。

由以上三個公式(三個公式不一定同時存在,視條件)可確定螺栓直徑的最小值d,而且這個d也只是螺栓的小徑的最小值,再根據手冊查出螺栓的公稱直徑。

7.螺栓的疲勞強度校核:(略)

2樓:拒絕瘋子範

當然根據國標 緊韌體螺栓.螺釘.螺柱和螺母通用技術條件,國標不太好找,你看看能不能搜到

螺栓強度等級如何劃分

3樓:匿名使用者

鋼結構連線用以螺栓效能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,

普通螺栓連線中,螺栓與孔間有間隙.其優點是加工方便,成本低,所以應用範圍廣.

鉸制孔用螺栓中,其螺桿外徑與螺栓孔(由高精度鉸刀加工而成)的內徑具有同一基本尺寸,並常採用過渡配合.它適用於承受垂直與螺栓軸線的橫向載荷.

普通螺栓連線的構造要求:

(1)螺栓的直徑

在同一結構連線中,無論是臨時安裝螺栓還是永久螺栓,為了便於製造,宜用同一種直徑的螺栓孔d。螺栓直徑d的選擇根據連線件的尺寸和受力大小而定,可參照表9-1螺栓的有效面積,按螺栓結構形式和受力大小進行計算。常用的標準螺栓直徑是m16、m18、m20、m22、m24。

(2)螺栓的排列及間距

螺栓的排列及間距可分為並列排列與錯位排列兩種,如圖9-2所示。其排列原則如下:

1)受力要求 螺栓孔(do)的最小端距(沿受力方向)為2do,以免板端被剪掉;螺栓孔的最小邊距(垂直於受力方向)為1.5jo(切割邊)或1.2do(軋成邊)。在型鋼上,螺栓應排列在型鋼準線上。中間螺孔的最小間距(栓距和線距)為3do,否則螺孔周圍應力集中的相互影響較大,且對鋼板的截面削弱過多,從而降低其承載能力。

2)構造要求 螺栓的間距也不宜過大。尤其是受壓板件,當栓距過大時,容易發生凸曲現象。板和剛性構件(如槽鋼、角鋼等)連線時,栓距過大不易緊密接觸,潮氣易於侵入縫隙而鏽蝕。

按規範規定,栓孔中心最大間距受壓時為12do或18tmin。(tmin。為外層較薄板件的厚度),受拉時為16do或24tmin,中心至構件邊緣最大距離為4do或18tx.in。

3)施工要求 螺栓應有足夠距離,以便於轉動扳手,擰緊螺母。

等級螺栓效能劃分:

鋼結構連線用以螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如,效能等級4.6級的螺栓,其含義是:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.6;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級

效能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.9;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級

螺栓效能等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級

是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa

8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2

一般的螺栓是用"x.y"表示強度的,

x*100=此螺栓的抗拉強度,

x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度

(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10)

4樓:匿名使用者

螺栓效能等級分3.6、4.6、4.

8、5.6、6.8、8.

8、9.8、10.9、12.

9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如:效能等級4.6級的螺栓,其含義是:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.6;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級

效能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級;

2、螺栓材質的屈強比值為0.9;

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級

螺栓效能等級的含義是國際通用的標準,相同效能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其效能是相同的,設計上只選用效能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa

8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2

一般的螺栓是用"x.y"表示強度的,x*100=此螺栓的抗拉強度,x*100*(y/10)=此螺栓的屈服強度(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=y/10)

如4.8級

則此螺栓的抗拉強度為:400mpa;屈服強度為:400*8/10=320mpa。

另:不鏽鋼螺栓通常標為a4-70,a2-70的樣子,意義另有解釋

度量:當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為公尺(m)、厘公尺(cm)、公釐(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種為英製,計量單位主要為英吋(inch),相當於我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量:(10進製) 1m=100 cm=1000 mm

2、英製計量:(8進製) 1英吋=8英分 1英吋=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52

3、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#

螺 紋

一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類:

(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用於連線或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連線強度較高。

(二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

(三)、密封螺紋:用於密封連線,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級:

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。

(一)、對統一英製螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1a、2a和3a級,內螺紋有三種等級:1b、2b和3b級,全部都是間隙配合。

等級數字越高,配合越緊。在英製螺紋中,偏差僅規定1a和2a級,3a級的偏差為零,而且1a和2a級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。

1、1a和1b級,非常松的公差等級,其適用於內外螺紋的允差配合。

2、2a和2b級,是英製系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。

3、3a和3b級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的緊韌體,用於安全性的關鍵設計。

4、對外螺紋來說,1a和2a級有乙個配合公差,3a級沒有。1a級公差比2a級公差大50%,比3a級大75%,對內螺紋來說,2b級公差比2a公差大30%。1b級比2b級大50%,比3b級大75%。

(二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5h、6 h、7h。

(日標螺紋精度等級分為i、ii、iii**,通常狀況下為ii級)在公制螺紋中,h和h的基本偏差為零。g的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示:

1、h是內螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。g位置基本偏差用於特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋採用6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成h/g、h/h或g/h,對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋,標準推薦採用6h/6g的配合

(三)、螺紋標記

四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何引數:

(一)、大徑/牙外徑(d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

(二)、小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

(三)、牙距(p):為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英製中以每一英吋(25.4mm)內的牙數來表明牙距。

下表列舉常用規格的牙距(公制)牙數(英製)

1、公制自攻牙:

規格:s t 1.5、s t1.

9、s t2.2 、s t2.6、s t2.

9、s t3.3、s t3.5、s t3.

9、s t4.2、s t4.8、s t5.

5、s t6.3、 s t8.0、s t9.

5牙距:0.5、0.

6、0.8、0.9、1.

1、1.3、1.3、1.

3、1.4、1.6、1.

8 、1.8、2.1、2.

12、英製自攻牙:

規格:4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#

牙數:ab牙 24、20、20、19、18、16、14、14

a牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10

緊韌體怎樣驗收,螺栓和螺母的大小如何測量

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緊韌體檢測中螺栓螺柱和螺釘是怎樣檢測的

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