1樓：網友
我設計過多種金切裝置，這裡有幾種可能供你參考：
1、砂輪的平衡存在問題。
磨床砂輪的平衡存在問題時會造成表面粗造度差、機器切削力下降、加工精度下降，嚴重的還會出現噪音，甚至出人生事故。
解決辦法：調整砂輪的靜平衡，一般的磨床都會配乙個調整砂輪靜平伏鏈衡的平衡架，先在平衡架上把砂輪的靜平衡調整到位，然後再修砂輪，一般需要這樣反覆2-3次才會解決。
2、磨床的主軸的徑向間隙太大。
磨床的主軸的徑向間隙太大時會使主軸跳動過大，造成工件表面粗造度差，加工精度也差。磨床的徑向間隙在主軸冷的時候，兩級精度的磨床（下同）一般控制公釐。主軸的徑向跳動熱機時控制在公釐以下。
解決辦法：請專業人員調整或修刮磨床主軸和軸瓦之間的間隙。
3、磨床的拖板（床身上那塊會移動的板）或床身導軌磨損，造成它們之間的缺慧孫配合精度不好，直接影響磨床對長的工件的加工質量。
解決辦法：請專業人員修刮。
4、磨床的主軸磨損、不圓。
假如磨床的主軸磨損、不圓，那麼加工出來的工件也一定不圓，主軸的圓度一般控制在公釐。
解決辦法：請專業人員維修。
注意：這裡只有第一項你自己可碧唯以搞，其餘都要請專業人員解決。
最後說明：我不清楚「扁質 」是什麼意思，我猜想，這是一句方言，可能是指有「偏差」的意思？還是加工出來的工件「扁」（不圓）的意思？
我希望大家以後提問題不要用方言，同時要把現象講清楚，這樣就容易對症下藥，你說對不？
2樓：吳成鵬
根據襲畝的你說的情況可能是進給太快了，造成了不稿返圓。調整一下託板或者改變一下轉速試試。主要還是託板鍵禪飢的問題，我想。
外圓磨精度能達到0.001嗎？
3樓：好人一生平安
國內普通磨床加工一般都在一絲，也就是。要看你的零部件的精度要求高不高，一般來說是夠了，一般機械加工是不需要達到很高的精度的，高精密的加工需要特種的機器。一般的磨床理論是能達到你說的精度，可是實際上是很難做到的，要知道一點油汙就會在加工中影響到的加工精度，何況還有砂輪磨損，磨床加工精度，測量工具等等。
進口的機器精度應該可以達到，數控磨床應該進度可以達到，但需要高精度的測量工具。一般普通千分尺不能測出這個準確有把握的資料。需要三座標高精度測量。
三座標精度硬體有：導軌(x/y/z軸)、軸承和電機驅動(氣浮軸承和馬達)、長度測量系統(光柵尺及讀數頭等)、感測器(探頭)
弗爾迪三座標測量機採用梯形橫樑及下燕尾結構(獲得專利)，保證剛性前提下，有效減輕框架重量，提公升運動效能並實現中心傳動，減小阿貝誤差，提高精度。
橋式三座標測量儀還有比較大的逆向工程的工作能力，也是一種比較理性的數位化的使用工具。由於測量機的精度更高，有助於進行工件評估，還因為掃瞄能夠提供比其它測量機的單點測量更詳細的幾何形狀、形式和尺寸資訊，再有測量機還可以與接觸式和非接觸式掃瞄測頭進行組合，如果與測量軟體相結合使用，還可以具有比較強大的掃瞄的功能，可以完成一些比較複雜的工件與模型的複製，而其實直接的進入程式，在這種情況下會使生產效率得到提高。
外圓磨尺寸忽大忽小什麼原因
4樓：
摘要。第一，機器的問題，精度不夠或者沒有裝配好。
第二，操作的原因，操作不當。
上面的原因第一條的概率不大，任何磨床都是除錯合格之後才出廠的，所以先找自身的原因。
外圓磨尺寸忽大忽小什麼原因。
您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~第一，機器的問題，精度不夠或者沒有裝配好。第二，操作的原告悄哪因，襪碼操作不當。上面的原因第一條的概率不大，任何磨床都是除錯合格之後才出運凱廠的，所以先找自身的原因。
磨頭抬起有26絲間隙應該不正常，標準在3～5絲，外圓磨型號是上海的1332b
錯了，是3120
檢查一下是不是上述的原因。
外圓磨粗糙度不好？
5樓：疑點必問
簡單點：1：含砂量大小決定研磨出工件的表現光潔，含沙量越小，光潔度越高，反之亦然。但結果並不成正比。
2：決定研磨光潔度的還以下幾個因素。
a：速度，即砂輪旋轉速度。與待加工工件旋轉速度。
b：砂輪外徑，外徑越大，擺動越大，同心度越低，研磨出光潔度越低。我一般市場上**的有8寸與7寸的二種砂輪，外圓磨的為水磨砂輪，前面說的是手搖磨的。砂輪外徑越小越好。
c：待加工工件材質，密度越高，光潔度越高。
你的問題我沒有出來，但希望所說的這些能幫到你！
無心磨磨外圓怎麼消除螺紋線材料是8620h沒有熱
w別y雲j間 1.導輪的角度是否大了，進行檢查調整。2導輪的前部角太鋒銳了，可用砂輪石將銳角修鈍。無心磨削一般在無心磨床上進行，用以磨削工件外圓。磨削時，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪與導輪之間，由其下方的托板支承，並由導輪帶動旋轉。當導輪軸線與砂輪軸線調整成斜交1 6 時，工件能邊旋轉邊自動...