食品質檢員到底是做什麼的,質檢員是做什麼的

時間 2022-02-09 03:55:16

1樓:思念浪漫的歌

巨集觀來說就是監督食品生產,保證產品質量符合要求的工作人員。

食品質檢員工作職責

1、協助技術負責搞好產品的日常生產質量管理工作。

2、深入車間,督促和檢查現行的有關規定和制度的執**況,並給予指導,對於違反或不符合質量和設計要求的操作,有權提出制止,並立即上報技術負責處理。

3、根據現行的有關規定和制度,按時完成質量檢查與把關工作,及時完成原始報表的整理、驗收工作。

4、對出現的質量問題,要及時上報番禺品質經理和提出糾正措施,不得隱瞞實情和有意不報。

5、參與各種材料和產品的檢查、驗收工作,並對質量評定提出切合實際的意見。

6、在產品生產的中期或結束時,協助技術負責填寫資訊反饋卡,並及時收集客戶對產品質量的評定、意見。

2樓:匿名使用者

就是叫人放心的把食物放進嘴裡

3樓:匿名使用者

食品檢驗員就是:對一大批產品進行抽檢,抽檢樣品根據國家標準列明專案檢測,檢測合格出具證明給客戶。抽檢物件可以是客戶委託檢驗,也可以是國家法定檢測。

檢測時候在實驗室進行,進行化學操作。質檢員需要食品安全檢測相關專業或者化學類相關專業,熟悉實驗室操作。具體專案有農藥殘留(三聚氰胺,瘦肉精,抗生素類等)和微生物類(沙門氏菌,金黃色葡萄球菌,志賀氏菌等)以上是第三方檢測機構的食品質檢員的工作概況。

工廠質檢我不清楚。

質檢員是做什麼的

4樓:昨日

質檢員負責物件是物資、產品、裝置的質量檢查;質檢員的工作目標:負責公司所有物資、產品、裝置的質量檢查工作。質檢員上崗需要培訓和考證,需要通過質檢員資格考試,攜帶質檢員資格證書上崗。

質檢員的直接上級是對質檢科科長負責。

5樓:幸運的吳兼

質檢員的工作目標是負責公司所有物資、產品、裝置的質量檢查工作。

質檢員的工作內容:

1、執行國家頒發的安裝工程質量檢驗評標估準和施工驗收規範,照章獨立行使質量監督檢查權和處罰權。

2、負責專業檢,隨時掌握各作業區內分項工程的質量情況。

3、負責分項工程質量的評定,建立質量檔案,定期向專案總工和上級質量管理部門上報質量情況。

4、負責分項工程各工序、隱蔽工程的施工過程和施工質量的影象資料記錄。

5、對不合格專案及時向專案總工和上級質量管理部門匯報,監督各專業工程師制定糾正措施,並協助進行質量損失的評估。

6、嚴格批量產品的檢驗工作,檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢驗裝置等問題向有關部門提出建設性意見。

7 簽發產品或部件合格與否的質量證明,對檢驗結果負責。

8、指導和管理所屬成員的檢驗工作,完成上級領導指派的其他任務。

擴充套件資料

質檢員上崗需要培訓和考證,需要通過質檢員資格考試,攜帶質檢員資格證書上崗。直接上級是對質檢科科長負責。

崗位要求:

1.具有中專以上文化程度和專業知識或有豐富的實際工作經驗;

2.有較強的工作責任感和事業心;

3.原則性強,不怕得罪人,心胸大度。

6樓:我的我451我

1、執行國家頒發的安裝工程質量檢驗評標估準和施工驗收規範,照章獨立行使質量監督檢查權和處罰權。

2、負責專業檢,隨時掌握各作業區內分項工程的質量情況。

3、負責分項工程質量的評定,建立質量檔案,定期向專案總工和上級質量管理部門上報質量情況。

4、負責分項工程各工序、隱蔽工程的施工過程和施工質量的影象資料記錄。

5、對不合格專案及時向專案總工和上級質量管理部門匯報,監督各專業工程師制定糾正措施,並協助進行質量損失的評估。

6、對進廠的原材料進行抽檢,化驗。對生產工序進行監測,測試復合工序的塗佈量,製袋熱合強度,日常原材料的檢驗等等。處理日常生產發生的質量問題。

7樓:匿名使用者

為驗證採購物料、生產過程半成

品、成品質量,確保只有合格物料才投入生產,合格半成品者能流入下個生產環節,合格的成品才能入庫或銷售出廠,預防和控制不合格品的出現,根據國家有關法規和本公司實際,特制訂本制度。

一、職責範圍

質檢科是檢驗和試驗的歸口管理部門,負責產品質量形成全過程的檢驗和試驗。

二、工作程式

1、質檢科負責編制並實施質量檢驗計畫。

2、質檢科在質量負責人的指導下,獨立行使質量判定權,對因錯檢、漏檢、錯判、不及時及其他違背有關檢驗規定產生不良後果負責。

三、檢驗內容

本制度規定了本廠外購材料的檢驗要求,適用於本廠進貨檢驗的控制。

(一)進貨檢驗和試驗

1、檢驗範圍

對採購物料進行檢驗,保證只有合格物品才能投入使用或加工,預防和控制不合格物料流入生產加工環節。

2、職責

(1)質管科負責進廠原輔料、包裝物的檢驗、驗證。

(2)**科和有關科室予以配合

3、工作程式

(1)外購貨物進廠,由**科、倉庫管理員通知質檢科進行檢驗,並對其數量、規格品種做好登記。質檢科依據相應檢驗標準實施進貨檢驗。由原材料檢驗員按標準和檢驗規程抽樣。

檢驗合格方可辦理入庫手續。

(2)新增劑包裝物等物品,由質檢員,按檢驗計畫規定的專案進行檢驗,並對供方所提供的產品質量證明(產品合格證、檢驗報告單等)進行驗證,符合要求後方可辦理入庫手續。

(3)由倉庫保管員負責核對並檢查到貨規格、數量、是否與發貨單和本公廠採購合同一致,有無運輸損害,驗證無誤後,辦理入庫手續。

(4)質檢科根據檢驗結果,出具檢驗報告,由檢驗人員填寫完整,明確判定合格與否。檢驗報告經質檢科科長簽字後有效。

(5)檢驗報告送相關部門,倉庫據此辦理入庫手續對不合格品,倉庫不予入庫,不允許投入生產使用(讓步接收物料除外)。對特殊情況下,先入庫,後檢驗的物品,倉庫要做出待檢標識,經檢驗合格後方可辦理入庫手續。不合格品按《不合格品管理制度》規定進行處置。

(6)本廠不具備檢驗條件的我購物品,**科負責索取質量證明及使用指南等有效檔案,作為進貨驗證依據。

4、相關檔案

(1)檢驗計畫。

(2)不合格品管理制度。

(3)原輔料、包裝物質量驗收標準。

(二)生產過程檢驗和試驗程式

對生產過程中半成品進行檢驗,確保只有符合要求的半成品,才能轉入下一工序。

1、檢驗範圍

本規程規定了生產過程中半成品檢驗的控制要求,適用於本廠生產過程檢驗和試驗。

2、職責

(1)質檢科負責半成品檢驗和試驗的控制。

(2)各生產車間予以配合。

3、工作程式

(1)過程檢驗包括解凍、清洗、醃製、烘烤、冷卻、包裝等車間各生產工序中半成品的檢驗。由各車間按檢驗計畫要求,由檢驗人員按取樣規則進行現場取樣檢驗。

(2)半成品的檢驗由質檢科質檢員按檢驗計畫和檢驗規程執行。

(3)在所要求的檢驗未完成或檢驗不符合,生產車間不得將被檢驗產品流出本工序,特殊情況,經批准後可將產品例外處理,但該產品仍要檢驗,若檢驗不合格,按《不合格產品管理制度》處置。

(4)裝置容器清理後的衛生指標檢驗,按《檢驗計畫》的有關要求進行。

(5)對檢驗發現的不合格品,由質檢科做好標識和記錄,並按《不合格品管理制度》進行評審和自置。

(6)各種檢驗報告由質檢科報送相關車間和人員,並做好檢驗記錄的儲存。

4、相關檔案

(1)檢驗計畫

(2)不合格品管理制度

(3)半成品質量標準

(4)檢驗規程

5、質量記錄

對生產過程的半成品、產成品記錄檢驗報告。

(三)成品檢驗和試驗程式

對成品進行規定的檢驗和試驗,是為了保證只有檢驗合格的產品才能出廠銷售。

1、檢驗範圍

本規程規定了成品檢驗或試驗的控制要求,適用於本廠的成品檢驗。

2、職責

(1)質檢科負責成品的檢驗和試驗。

(2)車間、成品庫予以配合。

3、工作程式

(1)成品的檢查和試驗必須在所有規定的進貨檢驗、過程半成品檢驗均已完成,結果滿足規定要求後才能進行。

(2)包裝車間在調入散裝產品前和出現質量問題時,應及時通知檢驗人員,由質檢科成品質檢員按檢驗計畫和各類產品的國家標準(或行業標準及企業標準)進行抽樣檢驗。

(3)檢驗人員每天對產品的感官質量進行巡迴檢查,並做好巡檢記錄,將發現的質量問題及時報告生產車間,杜絕因漏檢而出現的質量問題。

(4)成品檢驗後,質檢科應及時將檢驗報告報送有關部門和人員。不合格產品按照《不合格品管制度》執行。

(5)只有檢驗計畫中規定的各項檢驗都已完成,有關檢驗結果符合要求,資料、檔案都得到審批認可後,產品才能發出。

4、相關檔案

(1)檢驗計畫。

(2)不合格品管理制度。

(3)產品標準。

5、有關質量記錄

(1)成品檢驗報告。

(2)質量合格通知單(合格證)。

1.目的

為了能保證成品檢驗的有效實施,防止未經檢驗或不合格品流入貨倉。

2.範圍

本公司生產之成品檢驗均適用。

3.權責

3.1生產部:對待驗的產品送至待檢區,對不合格品進行返工,檢驗合格品送至包裝區包裝。

3.2品管部:負責成品的檢驗、報表的填寫及不合品報告的分發。

3.3成品倉:負責合格品的入倉。

4.作業內容

4.1生產部檢驗後產品,放置整齊,標識好數量,將其送到待檢區,並通知品管員檢驗。

4.2 qa接到通知後,首先核對生產施工單,看生產施工單是否有特別要求,同時準備好樣板等相關資料。

4.3qa根據送檢數量,依照mil-std-105e(ⅱ)單次抽樣計畫進行抽檢,抽樣時要掌握均衡度,所抽採樣品要能反映出整批貨的品質狀況。

4.4qa按「成品檢驗標準」進行檢驗和判定,對不能判定的及時反映給品管組長進行確認,如果組長不能確定的則上報至主管。

4.5檢驗完後,qa及時填寫成品檢驗報告,報告要填寫規範。

4.6判定方式

4.6.1合格,qa在標識卡上蓋上「合格」印章,並通知生產包裝組可以包裝。

4.6.2不合格,由qa插上「不合格標識卡」,將不合格報告影印乙份至生產部,生產部可以 申請mrb進行處理,相關部門達成一致後,簽字確認後交品管部。

qa根據處理結果對貨物進行重新標識。 處理結果為特採時,qa取下「不合格標識卡」,在成品標識卡上蓋上「合格」印章;結果為返工時,由生產部主管安排人員進行返工。

4.6.3生產部返工後之貨品需經qa重新檢驗,合格後方可包裝入庫。

5.支援性檔案

5.1成品檢驗標準

5.2抽樣計畫表

6.表單記錄

6.1成品檢驗報告

質檢員是做什麼的?工廠質檢員是做什麼的?

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