1樓：網友
用刀庫的話把每把刀的對刀時的機械座標輸進刀具補長裡。工件座標裡輸零。
不用刀庫的話，直接把明洞機械座標輸進工件座標裡就行了。
車床分有對刀器和沒有對刀器，但是對刀原理都一樣，先說沒有對刀器的吧。
車床本身有個機械原點，你對刀時一般要試切的啊，比如車外徑一刀後z向退出，測量車件的外徑是多少，然後在g畫面裡找到你所用刀號把游標移到x輸入。
x...按測量機床就知道這個帶槐塵刀位蠢禪上的刀尖位置了，內徑一樣，z向就簡單了，把每把刀都在z向碰乙個地方然後測量z0就可以了。這樣所有刀都有了記錄，確定加工零點在工件移裡面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點。
這樣對刀要記住對刀前要先讀刀。有個比較方便的方法，就是用夾頭對刀，我們知道夾頭外徑，刀具去碰了輸入外徑就可以，對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對，同樣輸入夾頭外徑就可以了。如果有對刀器就方便多了，對刀器就相當於乙個固定的對刀試切工件，刀具碰了就記錄進去位置了。
所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀器的。節約時間。以前用的mazak車床，換乙個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要10到15分鐘就可以了。
包括換刀具軟爪試切)
2樓：匿名使用者
對準了測量數值並記錄到機床對應的號就可以了呀。
加工中心對刀操作教程
3樓：電子科技a導航
加工中心對刀操作教程如下：
工具：cnc機床、數控加工中心。
1、首先把機床回零，安裝好加工刀具，按下操控面板「handle」按鍵，切換到手輪模式狀態。
2、在手輪模式下，把手輪切換到「z」擋位，搖動手輪使用刀棒對刀，記下此時的機械座標z的數值。
3、按下系統操作按鍵「settng」，切換到刀具補正介面，把記錄的機械座標z值，抄入「形狀h」對應刀號中。
4、把機床z軸返回到機床零點位置，完成對刀操作，方便後面對機床的加工操作。
數控方法
在數控加工中心，當今程式設計方法通常有兩種：簡單輪廓，直線、圓弧組成的輪廓，乎桐直接用數控系統的g**程式設計。複雜輪廓，三維曲面輪廓，在計算機中用自動程式設計軟體(cad/cam)畫出三維圖形，根據曲面型別設定各種相應的引數，自動生成數控加工程式。
以上兩種程式設計方法基本上戚頃慧能滿足數控加工的要求。但加工函式方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數控系統不具備函式運算功能，直接用g**不能編制出函式方程曲線的加工程式，cad/cam軟體通常也不具備直接由高答方程輸入圖形的功能。
所以切削函式方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據圖紙要求，算出曲線上各點的座標，再根據算出的座標值用直線或圓弧指令**編制程式，手工輸入系統進行加工。
臥式加工中心對刀
4樓：網友
你這個是臥加的四軸機吧，對刀和三軸機不一樣，三軸機的xy中心可以是任意位置，但是四軸或是五軸，它的基準只能是乙個固定的點。四軸五軸機對刀的基準不能在工件上，因為工件一旋轉基準就沒了。所以對刀基準只能在乙個規定不動的位置上。
原理：臥加四軸加工，程式設計的基準是工件的迴轉中心線和xy形成的面的交點，所以對刀只能以這一點位基準。臥加因為不好對工作臺中心孔分中，所以臥加四軸正確的對刀方法是：
必須需要事先做「對刀工裝」。以下過程中選擇一把合適的銑刀，並中途不能換刀，否則過程無效（建議用上刀片的刀）
我不知道臥加和立加的座標系是不是一樣的，反正我這裡說的座標系，工作臺左右動是x軸，前後動是y軸，到刀頭上下是z軸，繞z軸的旋轉是b軸。
首先取一塊廢料固定在迴轉工作臺上，然後以」b軸旋轉、xy軸不動「的方式銑乙個圓柱面出來，對圓柱分中得到迴轉臺中心線的x軸座標。
將機床x座標搖至迴轉臺中心線座標，繼續在剛才的料上採用「b軸旋轉，xy軸不動」的方式再銑乙個圓柱面，然後用精準的測量工具測出圓柱面的尺寸，然後根據此時y方向的座標值和圓柱的直徑推算出迴轉臺的y軸座標。這樣工作臺的迴轉中心座標就出來了，標示為x0，y0）
在迴轉臺以外的地方固定一塊料，銑兩個面，乙個是xz面，乙個是yz面，這兩個面的x座標和y座標，相對於迴轉臺的迴轉中心座標（x0，y0）是乙個固定值，將這兩個值記下來，只要迴轉工作臺位置不動，那麼對刀工裝相對位置就不會變。
每次對刀就以這兩個面對刀，然後將座標輸入規定值補償為迴轉臺中心座標（x0，y0）。以後不管工件怎麼轉，你對刀後補償的值都是乙個固定的基準，這個基準就是是工件的迴轉中心線和xy平面的交點。
記住！不管是幾軸的機器，只要有了迴轉軸，那麼對刀的基準就一定是要過迴轉中心線的。
如果不方便直接找回轉中心線，那就要藉助工裝，採用「曲線救國」的方法來找。
一點建議，僅供**，如有不足之處請見諒。
加工中心怎麼對刀
5樓：網友
加工中心對刀方法分享。
6樓：孤魔柯
一件座標。
抄系 來確定。。。等等你襲所需要的座標系 具體得看圖紙以及你的程式設計原點。
另乙個是刀長補的運用 如果是用g43就把刀具對到工具的表面把機械z 值填寫到刀長補裡面 如果是做模具一把刀 可以直接把刀長補填寫到 中的z值中 這樣刀長補就不用填寫了 這樣會整體上或者下的 呵呵希望你能懂 操作一遍你就懂了 幫不上忙 呵呵。
7樓：孟醒十分
用手輪把z軸移到工件表面上，然後把機械座標值輸入到相應的刀具長度補償庫就完成對刀了。
8樓：網友
最好說清楚是什麼情況，是對座標還是對刀的長度補償。我們好幫你解答。
9樓：網友
加工中心對刀可分為直接對刀及採用對刀工具來對刀2種方法：
1)直接對刀法：即直接通專。
過搖手輪控制屬刀具與工件直接接觸，當然在下工件快接觸時，要將進給倍率降低，採用絲級進給，通過目測或紙片、塞規來確認刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實現對刀。
2)採用對刀工具對刀方法：現在對刀工具很多，有哈爾濱先鋒公司生產的自動對刀儀或手動對刀產品，不論哪一種是由於對刀器高度固定，對刀器可以自行向下移動，與直接對刀法相關，不是直接硬碰硬，即當刀具將對刀器壓到乙個固定位置，對刀器的高度是固定的，從而確認刀具的長度或直徑。
數控機床有幾種對刀方法詳細步驟
10樓：文庫精選
內容來自使用者：易發表網。
臥式加工中心怎麼對刀
11樓：袁丹房俏
用一基準刀和對刀塊找工件任一平面，至對刀塊放不下去，然後相對座標z預置為零然後拿下基準刀，放上所需刀具同樣至對刀塊放不下去，此時，相對座標所顯示數值即為刀具補償，看你用的幾號刀補，然後輸入即可。
數控加工中心對刀有的方法？
12樓：慧聞智造技術
根據使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：
1)試切對刀餘知棚法；
2)塞尺、標準芯棒和塊規對刀法；
3)採用尋邊器、偏心棒和z軸設定器等工具對刀法；
4)頂尖對刀法；
5)百分表（或千分表）對刀法；
6)專用對刀器猛皮對刀法。
另外根據選擇對刀點位置和資料計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移（間接）對刀法和「分豎則中對零」對刀法（要求機床必須有相對座標及清零功能）等。
加工中心的鏜刀如何對刀
大多數鏜刀都需要通過試切 測量 cut and measure 操作來確定其設定尺寸，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削，然後測量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通...
有誰知道加工中心，數控銑床的成本多少啊
宿思敏羿宣 這怎麼說呢，和汽車差不多，同一個牌子和系統的有30萬到300不等的都有，要看你買來做什麼用加工多大的工件，轉速為多少。什麼牌子。等等。什麼樣的技術要求。你公司的規模有多大，很多的因素來決定你需要買什麼樣價位的加工中心。一般小型的加工中心30萬就可以買到了，1000x600轉速8000的f...
誰知道北京那對真實Gay情侶的，誰知道北京那對真實Gay情侶的資料？
度鑫鵬卓夏 夏河與麥洛洛啊！搜尋網頁就有他們大量的資訊！具體我也不會解釋！只是覺得他們太唯美了！唯美的就像是童話裡的故事！都不敢相信是真實的！可他們卻活生生的出現在我們的現實生活中！不要刻意追求太完美！畢竟不是每個人都能像他們那樣！為什麼北京gay那麼多？ 若木櫻雪 大概因為.北京人閒得沒事幹了吧....