1樓：網友
1）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發現異常，及時報告。
2）水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄杆。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄杆，推車或機動翻斗車倒砼時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。
3）垂直運輸採用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前後應擋牢，卸料時待吊盤停穩、制動可靠後方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶鬥人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
4）振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
5）澆築砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節間應連線牢靠，操作部位設防護欄杆，嚴禁站在桶槽幫上操作。
6）用幫浦輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。
7）澆灌框架、梁、柱砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。
8）澆築圈樑、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在牆體或模板幫上操作。
9）澆築拱形結構，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆築儲倉，下口應先行封閉，並搭設腳手架，以防人員墜落。
10）夜間澆築時，必須有足夠的照明裝置。
2樓：實用乾貨君
3.交叉作業應避免在同一垂直作業面上進行，否則應按規定設定隔離防護設施。
4.用井架運輸混凝土時，小車不得伸出料籠外，車輪前後要擋牢。
5.用料斗進行混凝土吊運時，料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸。
6.用混凝土輸送幫浦幫浦送混凝土時，混凝土輸送幫浦的管道應連線和支撐牢固，試送合格後才能正式輸送，檢修時必須卸壓。
7.有傾倒掉落危險的澆築作業應採取相應的安全防護措施。
澆築混凝土的步驟，注意事項
3樓：小熊帶你打遊戲
一、清理
澆築前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油汙等雜物清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。
二、混凝土攪拌
1、根據配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。
2、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最後倒砂子。
三、混凝土運輸
幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作， 如發生故障， 停歇時間超過45分鐘或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。
注意事項
施工前的準備工作：
1、熟悉圖紙，明確混凝土的標號、方量。
2、明確混凝土的類別、施工條件對混凝土的限制：鋼筋檢測合格，模板及支撐體系檢查合格，外架合格，溫度，溼度。
3、制定混凝土施工通病的預防辦法，混凝土施工問題的處理方法。
4、做好混凝土試塊留置計劃，包含標養試塊留置計劃、同條件試塊留置時間、組數。實際的養護的方式，試塊的送檢條件。
5、明白對混凝土出現問題的處理方式，程式。
4樓：懂點工程也要懂點生活
一、操作工藝：
1工藝流程：
槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆築。
混凝土振搗 混凝土養護。
2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，並應有防水和排水措施。對於乾燥土應用水溼潤，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，並澆水溼潤木模板，堵塞板縫和孔洞。
3混凝土拌制：後臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子。
水泥 砂子（摻合料） 水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少於90秒。
4混凝土的澆築：
1）混凝土的下料口距離所澆築的混凝土表面高度不得超過2公尺。如自由傾落超過2公尺時，應採用串桶或溜槽。
2）混凝土的澆築應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的倍。最大不超過50㎝。
3）用插入式振搗器應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，技術。
做到振搗器密實。移動間距不大於振搗棒作用半徑的倍。振搗上一層是應插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。
4）混凝土不能連續澆築時，一般超過2小時，應按施工縫處理。
5）澆築混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道預留孔、預埋件有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆築，並及時處理好，再繼續澆築。
6）混凝土振搗密實後，表面應用抹子搓平。
7）混凝土的養護：混凝土澆築完畢後，應在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的溼潤狀態。養護期一般不少於7晝夜。
8）雨、冬期施工時，露天澆築混凝土應編制季節性施工方案，採取有效措施，確保混凝土的質量。
二、應注意的質量問題：
1混凝不密實，有蜂窩麻面：主要由於振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。
2表面不平、標高不準、尺寸增大：由於水平標誌的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。
3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。
4不規則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養護不夠，或拆模過早而造成。
5樓：w小四
結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。
混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆築，並應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆築完畢。
施工縫的位置應在混凝土澆築前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。
後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。
混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，並應符合規範規定。
6樓：味美的咖啡
模板、鋼筋及預埋管道等驗收合格後即可進行混凝土澆築 。先把模板溼潤，然後開始澆築，注意混凝土的配合比、坍落度。邊放料邊振搗，振搗要及時密實，千萬別漏振否則會出現質量問題（蜂窩、麻面等外觀質量問題），後期的養護也要跟上。
這樣才能確保混凝土的質量。
7樓：簷下汀雨聲
澆築混凝土需要注意什麼？
8樓：小羅田
混凝土澆築前的準備工作。
混凝土澆築注意事項
9樓：迷路cock麼
澆築混凝土時的注意事項如下：
1、混凝土入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2m時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於。
2、混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。
3、澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40cm。保證不漏振，不過振。
4、澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，保證樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法迴圈向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。
5、混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後，先灑水充分潤溼後，用塑料薄膜進行密封覆蓋，並經常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。
地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天，地下1層頂板養護時間為14天。
6、混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後，先灑水充分潤溼後，用塑料薄膜進行密封覆蓋，並經常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天，地下1層頂板養護時間為14天。
10樓：楊柳風
注意事項。
1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模內板有縫隙水泥漿容流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、柱、牆根部下層臺階澆築後未停歇就繼續澆築上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部湧出而造成。
2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。
3、麻面：模板表面不光滑或模板溼潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。
4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。
6、梁、柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。
7、現澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土澆築後表面不認真用抹子抹平。
11樓：bim工程諮詢
標準層結構施工bim技術交底《混凝土澆築注意事項及規範要求》
混凝土澆築要注意那些安全問題？
12樓：
人工推車上料時，手推車不得撒把，運輸料道上應有防滑裝置。機械上料時，在剷鬥移動範圍內不得站人，剷鬥下方嚴禁人員停留或通過。作業結束後，應將料斗放下，落入鬥坑或平臺上。
澆築預製混凝土時，應搭設作業平臺和斜道，不得站在模板上作業。電動震搗器應使用電纜線、電源開關置於乾燥處，多臺震搗器同時作業應設定集中開關箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護用品。
混凝土澆築安全措施？
13樓：中達諮詢
砼幫浦在工作時必須安裝在堅實的地面上，支腿下應墊上厚木板確保輪胎不受力，並保持幫浦的平衡，電器箱應安裝平穩，位置恰當。
佈置輸送管時，應儘可能選擇管路最短，彎頭最少的方案，砼幫浦和導管，導管與導管的連線處應緊密。
啟動砼輸送幫浦前，應檢查砼幫浦，管道，各潤滑點，並按規定加註潤滑油，液壓油箱內應加滿液壓油，水箱內加足清潔的軟水，並檢查料斗內有無異物。
幫浦送砼時，先將一定數量的磨亮旅清水注入料斗，用以潤滑管路，再加入適量的水泥砂漿幫浦送，然後再加入攪拌均勻瞎凳的砼，盛砼的料斗高度不允許低於料斗軸線，砼內不允許有雜物，以免卡塞。
運轉時，應連續不斷的工作，如停幫浦時間在30分鐘以上時，必須每隔5-10分鐘開幫浦一次，正反幫浦2-3個行程來回抽動，以防止管道內的砼脫水凝結變硬，如預計管道內可能凝固阻賽時，應用高壓水或壓縮空氣將管內砼全部壓出。
向上澆築拱頂時，若幫浦送中斷後再次幫浦送，應先反幫浦，將分配閥內的砼料洗回料斗，攪拌後再幫浦送出。
砼輸送幫浦停止工作時，應將料斗內的多餘料放盡，徹底沖洗管道，分配閥，料斗砼輸送缸和水箱。料斗分配閥，管道內不得殘留砼，以免今後造成杜塞。
鋼模臺車行走前，應將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行走時應有人監護，防止電源線被壓斷。
鋼筋製作，應遵守所用機械安全操作規程，切斷的彎筋，嚴禁超過機械的額定能力。
冷拉鋼筋時應檢查捲揚機的狀況，夾具要夾牢，並露出足夠長度，以防鋼筋脫出傷人。
綁紮鋼筋前，先檢查是否有照明、動力線路等帶電物體觸及鋼筋，如有應通知電工拆遷或隔離。
腳手架或施工平臺上存放鋼筋，須經有關施工人員的同意。嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走，在已焊好的鋼筋鍵迅上行走時，要鋪設腳手板。
砼運輸車裝卸砼的地點，設專人統一進行指揮。
使用輔著式振搗器或插入式振搗器時，首先檢查一下電線有無破裂現象，如有漏電現象應及時找電工處理。嚴禁溼手接觸振搗器開關。
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