1樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高，熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的衝擊應力，會使模具很快會出現龜裂。
而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的範圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處於良好的熱平衡狀態，故能延長模具使用壽命。
壓鑄模具在溫度上要求相當高，如果熱量過快的傳遞，鑄件就會產生斑紋，如果過慢，就會降低效率。那麼壓鑄機用到模溫機有以下幾點好處：
1、預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
3、生產過程中模具溫度保持恆定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4、由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
5、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
希望可以幫到你。
2樓：歐能機械模溫機
壓鑄件在成型過程中，為什麼要用壓鑄模溫機控制壓鑄模溫？控制壓鑄模具溫度的目的是什麼呢？歐能壓鑄模溫機作用 主要體現在兩個方面：
一、壓鑄模溫機的使用可以提高壓鑄件質量。合金在壓鑄成型中，模具溫度是影響壓鑄件質量的乙個關鍵因素。壓鑄開始前，需要用壓鑄模溫機預熱模具，不同的壓鑄合金材料對模具表面溫度有不同的要求，比如鋅合金一般為170-220℃；鋁合金為220~260度。
在壓射引數相同和保證合金液能充滿型腔的前提下，模溫越低則合金的冷卻速度越快。特別是在壓鑄過程中，隨著壓射次數的增加壓鑄成型溫度會不斷上公升，壓鑄成型內部與表面溫度差不斷減少，使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來越慢，導致鑄件金屬組織緻密性差，甚至鑄件內會出現針孔或更大的縮孔，嚴重影響鑄件質量。可見在壓鑄過程中只有壓鑄成型面能維持在所需溫度範圍，才能獲得優質鑄件。
二、壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高，熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的衝擊應力，會使模具很快會出現龜裂。
而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的範圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處於良好的熱平衡狀態，故能延長模具使用壽命。
認識壓鑄模溫機具體作用有什麼?壓鑄模溫機具體作用
3樓：南京歐能機械****
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產週期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
一是從工作效率來講，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要乙個最佳的成型溫度，根據鋁合金壓鑄模溫機效能特點，可以做到在乙個數值內做到最佳的恆溫，加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制乙個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內，通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，裝置占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率，增加了企業效益。
4樓：南京歐能機械****
大家都應該知道在壓鑄行業中，壓鑄模溫機的使用十分廣泛作用也很關鍵。壓鑄模具的生產週期，預熱、冷卻時間都是受壓鑄模溫機的影響，同時模具的壽命也會受到一定的影響。所以說壓鑄模具使用模溫機的好處非常多，歐能機械模溫機廠家專業人員為大家分析使用模溫機的益處。
1、使用壓鑄模溫機，模具溫度恆定，減少粘模率。
2、將壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍.傳統壓鑄環節採用水冷卻法，模具與冷卻水的溫差很大，容易導致模具開裂。使用模溫機，其出油溫度精度能達到±1℃，模具與導熱油之間的溫差小，不會導致模具開裂。
3、對預製整體模塑料(bmc)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，有水平式壓鑄機，帶有供料附件可將料壓實，再送往壓鑄料筒。
4、可以減少廢品率。壓鑄環節中，模具最初需要預熱。以往多是通過打幾模合金溶液，將模具溫度提上來，耗時又費錢。
使用模溫機，模具預熱可以直接用模溫機加熱到所需溫度，預熱階段不會產生廢品;模溫機可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%。
5、加熱速度快，冷卻功率大，適用於快速加溫及急速冷卻的場合，常溫～350℃控溫精度±1℃。
5樓：格尉斯機械****
格尉斯模溫機廠家很高興為你解答
壓鑄模溫機的作用就是使溫度jo和jm保持恆定，在生產或停止時防止溫差jo-m擴大或縮小。
模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。
一、模具溫度過高時
1.熱變形或粘模導致取件困難
2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜，增加了脫模劑的消耗
3.壓鑄模具磨損導致壓鑄週期延長
4.動模和定模的溫差導致模具變形
5.精度降低、結疤、縮孔、縮松增大
二、模具溫度過低時
1.因為收縮導致取件困難，粘模
2.脫模劑效能降低
3.導致冷隔或充型不足這類缺陷
4.熱衝擊增加導致模具磨損
5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕
6.精度降低
三、壓鑄模溫機的實用性
在開機過程，生產過程，冷卻過程中都有重要的作用。
開機過程
以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下：
在壓鑄鋁合金電梯踏板時，如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機，而直接用鋁水預熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。
嚴重影響了工作效率。
按這產品一模300元左右的**計算，在預熱的過程中就損失了4000～5000元。
模具開機預熱時，使用壓鑄模溫機可以減少壓制產品的廢品率。
生產過程
因為壓鑄模中熱量基本來自於液態金屬，生產停止哪怕只有幾個壓射週期，不借助模溫控制，模溫也會急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上公升。
冷卻過程
壓鑄模溫機除了預熱的作用外，還具備冷卻功能。並且溫度控制精度達到±1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產品。
6樓：但問夏侯
有色商盟為您解答：擠壓壓鑄明顯特點在於沒有快壓射，澆口截面積比較大，氣孔幾乎沒有，產品機械效能與壓鑄件未發現明顯區別。根據材料可以時效或固熔強化處理，但與所謂液態模鍛有所區別，擠壓壓鑄是針對臥式壓鑄而言。
壓鑄模溫機對模具預熱有什麼作用嗎？
7樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機可以使模壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度範圍內，保證合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。
8樓：匿名使用者
壓鑄模溫機可以大大的提高壓鑄模具的預熱溫度。
如果把模溫機的油溫設定在250℃，那麼壓鑄模溫度不用生產就可以達到200多度，生產時，幾乎不用生產熱模件，就可以直接生產。
如果不用模溫機，壓鑄生產，冷模件必須要報廢50模左右，如果0.3~1.2分鐘生產一件產品的話，冷模生產就要浪費15~60分鐘，來生產廢品。
模溫機還可以保持模具溫度穩定，不至於上下波動太大，對生產鎂合金極為有利。
求採納！
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