請各位大俠幫忙告知,螺紋底孔與攻牙後的孔徑對照表

時間 2021-05-23 20:18:52

1樓:匿名使用者

以下是常用粗牙公制螺紋鑽底孔尺寸對應表。一般情況等於外徑-螺距

m1 φ0.75

m2 φ1.6

m3 φ2.5

m4 φ3.3

m5 φ4.2

m6 φ5

m8 φ6.75

m10 φ8.5

m12 φ10.25

m14 φ12

m16 φ14

m18 φ15.5

m20 φ17.5

m22 φ19.5

m24 φ21

m27 φ24

m30 φ26.5

螺紋鑽孔底徑計算

一般按下列公式:

1.攻公制螺紋:螺距t<1公釐,dz=d-t

t>1公釐,dz=d-(1.04~1.06)t

式中t——螺距(公釐)

dz——攻絲前鑽孔直徑(公釐)

d——螺紋公稱直徑(公釐)

2.攻英製螺紋:

螺紋公稱直徑 鑄鐵與青銅 鋼與黃銅

3/16"~5/8" dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n)+0.1

3/4"~11/2" dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n) +0.2

式中dz——攻絲前鑽孔直徑(公釐)

d——螺紋公稱直徑(英吋)

n——每英吋牙數

首先,要知道螺紋的外徑d,螺距t,螺紋底孔直徑d=d-t。

攻螺紋前鑽底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角

(1)底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起

並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:

脆性材料(鑄鐵、青銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)

塑性材料(鋼、紫銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)

(2)鑽孔深度的確定攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大於螺紋的長度,

盲孔的深度可按下面的公式計算:

孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d

普通螺紋底孔直徑簡單計算可按下式

要攻絲的尺寸乘上0.85

如:m3--2.4mm

m4--3.1mm

m5--4.2m

m6--5.1mm

m8--6.8mm

公制螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.0825*螺距

英製螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.28*螺距

脆性材料鑽孔直徑d=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)

塑性材料鑽孔直徑d=d(螺紋外徑)-p(螺距)

除了以上的經驗公司外,還要考慮螺紋的公差等級.

普通公制螺紋用外徑-螺距。記這個最直觀

螺紋外徑計算方法 (2009/09/06 19:48)

公制螺紋(mm牙)

牙深=0.6495*牙距p

(牙角60度)

內牙孔徑=

公稱直徑-1.0825*p

m20x2.5-6h/7g (右手)-(單頭螺紋)-(公制粗牙)

(公稱直徑20mm) (牙距2.5mm)

(內螺紋配合等級6h)

(外螺紋配合等級7g)

左-雙頭-m20x1.5 (左手)-(雙頭螺紋)-(公制細牙)

(公稱直徑20mm) (牙距1.5mm)

美制螺紋

(統一標準螺紋)

牙深=0.6495*(25.4/每吋牙數)

(牙角60度)

3/4-10unc-2a

(unc粗牙)(unf細牙)

(1a 2a 3a 外牙公差配合等級)

(1b 2b 3b 內牙公差配合等級)

unc美製統一標準 粗牙螺紋

外徑3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2級公差配合

管螺紋(英製pt)

牙深=0.6403*(25.4/每吋牙數)

(牙角55度)

pt 3/4-14 (錐度管螺紋) 錐度管螺紋,錐度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

管螺紋(ps直螺紋)(pf細牙)

牙深=0.6403*(25.4/每吋牙數)

(牙角55度)

ps 3/4-14 (直形管螺紋)

pf1 1/8-16 (直形管螺紋)

(細牙)

直形管螺紋

3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺紋(美製npt)

(牙角60度)

npt 3/4-14 (錐形管螺紋) 錐形管螺紋,錐度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺紋

(30度 公制)

tm40*6 公稱直徑40mm 牙距6.0mm

梯形螺紋

(29度 愛克姆螺紋)

tw26*5 外徑26mm,每英吋5牙

方形螺紋

車牙的計算

考慮條件 計算公式

公制牙與英製牙的轉換 每吋螺紋數 n = 25.4 / 牙距 p

牙距 p = 25.4 / 每吋螺紋數 n

因為工件材料及刀具所決定的轉速 轉速 n = (1000週速 v ) / (圓周率 p * 直徑 d )

因為機器結構所決定的轉速

刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 n = 4000/ p

刀座快速移動加減速的影響

下刀點與退刀點的計算

(不完全牙的計算) 下刀最小距離 l1

l1 = (牙距 p ) * (主軸轉速 s ) / 500

退刀最距離 l2

l2 = (牙距 p ) * (主軸轉速 s ) / 2000

牙深及牙底徑d 牙深 h =0.6495 * p

牙底徑 d =公稱外徑 d - 2 * h

例題: 車製外牙3/4"-10unc 20mm長

公制牙與英製牙的轉換 牙距 p = 25.4 / (吋螺紋數 n)

p = 25.4 / 10 = 2.54mm

因為工件材料及

刀具所決定的轉速 外徑 d = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05mm

轉速 n = (1000週速v) / (圓周率 p * 直徑 d )

n = 1000v / pd = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

=2005 rpm (轉/分)

因為機器結構所決定的轉速

刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 n = 4000 / p

n = 4000/2.54 = 1575 rpm

綜合工件材料刀具及機械結構

所決定的轉速 n = 1575 轉   n = 2005轉

兩者轉速選擇較低者,即1575轉

刀座快速移動加減速的影響

下刀點與退刀點的計算

(不完全牙的計算) 下刀最小距離 l1

l1 = (牙距p) * (主軸轉速s) / 500

l1 = 2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距離 l2

l2 = (牙距p) * (主軸轉速s) / 2000

l2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底徑d 牙深徑 d = 公稱外徑 d-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

2樓:匿名使用者

對於普通的鋼一類材料,一般按底孔=大徑-螺距計算,對於脆性材料孔可相對略小。

具體請參閱

3樓:

我勸你還是別聽他們的。尤其給的很全的那個,全是理論值,真要幹活全完犢子了。根本攻不進去。

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