鋁合金擠壓模具大概多少錢,鋁合金擠壓模具大概多少錢一個

時間 2021-10-14 22:31:22

1樓:創作者

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算,如果想要精準一點的**,則要從以下幾個方面去考慮:

鋁擠模具

一、根據截面的大小來分,截面越大,所要的模具成本就越高。舉個例子,一個60mm寬度30mm高度的鋁型材,對應的模具規格在148*100左右,那麼開模**大致在1500~1800左右。

二、要根據產品的結構來判定,像有些圓管、方管、鋁外殼等中間鏤空的鋁材產品結構,需要開分流模具,這種模具要2個組模完成,相對於有些散熱片、u形槽之類的平模來說要貴上幾百元。

三、要根據產品的重量來計算,產品米重大,相應的對模具的承壓力要求更高,模具的厚度與外徑也要更大,成本也就更高了。

鋁外殼總之,要開擠壓模具,一定要找有這種開模具實力的,有很多打著廠家的中間商會多少賺你的模具差價,想開擠壓模可以找正規廠家。

2樓:

主要看模具規格,產品難度,φ150mm-φ300的 一般不會超過一萬,φ300-φ500一般在五千-二萬。φ500以上的一般在一萬五以上。

3樓:塗層顧問

模具的**和材料 加工難度 精度 表面處理等都有關係

4樓:匿名使用者

具體還是看您生產的產品規格壁厚,加工難度等等,鋁合金擠壓模具大概2-3千左右,供您參考!

冷擠壓大批量鋁合金型材模具用什麼材料好

5樓:

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態下完成的,凸模既受強大的壓應力,又受各種不均衡側向力,在回程時瞬間易引起斷裂,受力複雜的凸模,特別是在凸模尺寸變化處應力集中,易產生脆性斷裂,而凹模有脹裂的可能以及由於金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。冷擠壓模具的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響,但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統的冷擠壓模具材料有:

t10a、crwmn、60si2mn、crl2、crl2mov、w18cr4v、w6mo5cr4v等鋼,使用過程都發現凸模易折斷,凹模易脹裂,這表明了強韌性較差。用國產新型模具鋼如:基體鋼6w6(6w6mo5cr4v2)、ld(7cr7mo2v2si)、65nb (6cr4w3mo2vnb)、012al(5cr4mo3simnval)、rm2(5cr4w5mo2v)、lm1(65w8cr4vti)、lm2(65cr5mo3w2vsiti)以及高碳低合金鋼gd(6crnisimnmov)、ch-1(7crsimnmov)等可大大提高強韌性,其耐磨性可通過表面處理來達到。

冷擠壓模具選用老鋼種時,可採用與提高厚板衝裁模強韌性的相同措施來解決,例如過載冷擠壓凸模常用高速鋼製作,抗壓強度和耐磨性都很好,缺點是韌性差,易脆斷,降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時,原用wl8cr4v鋼製作凸模、cr12mov鋼製作凹模,壽命為1萬多件,模具為斷裂失效。

誰知道什麼是鋁合金擠壓技術?

6樓:

鋁合金型材擠壓

1.擠壓件分類

2.簡單擠壓模具的結構和設計要點

3.分流組合擠壓模的結構和設計要點:

擠壓件分類:

實心型材:整個型材斷面上均無孔。

中空型材:型材斷面上有孔。

簡單擠壓模具的結構和設計要點:

筒單擠壓模有兩種:第一種是實心型材擠壓模。第二種是空心型材擠壓模。具體結構如下:

1)擠壓筒:用高強度合金鋼製造的多層圓筒體,一般內襯套可卸下。長度根據擠壓機噸位確定。材料:外套5crmnmo, 內套3cr2w8v。

2)模支承:保證模子和模墊同心,是安裝模子、模墊時的輔具。

3) 模墊:模墊和模子外形尺寸相同,其厚度為模子厚度的3倍,與模具一起承受擠壓力。模墊、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具鋼。

4) 壓型嘴:保證模具在擠壓過程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具,結構及尺寸根據擠壓機噸位確定。

5) 擠壓墊片:防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具。其外徑較擠壓筒內徑小一些,厚度在40至150mm之間。

6) 擠壓軸:擠壓軸工作時伸進擠壓筒中,並與擠壓墊接觸,擠壓軸承受擠壓機的最大擠壓力。材料:3cr2w8v。

模孔配置原則:

單孔型材模孔配置:一般是讓模也重心與模具中心重合。如果壁厚變化非常大,應把最薄的部位配置在模具中心,

多孔型材模孔配置:對於斷面較小或斷面對稱性較差的型材,通常採用多孔模。多孔模各模孔間距不應過小。

模孔工作帶的確定:

1) 以整個型材難出料處為基準,該處工作帶長度為成品厚度的(1.5至2)倍。

2) 與基準點相鄰近的工作帶長度為基準點工作帶長度加1mm。

3) 型材厚度相同時,與模具中心距離相等處工作帶長度也相同。

4) 由模具中心算起,每相距10mm工作帶長度增減數值可查閱相關文獻。

5) 工作帶的空刀:空刀過多,模具工作帶強度減弱。

阻礙角:

當模孔工作帶長度大於15至25mm時,實際上,由於尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合,此時,可用阻礙角調節金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角,最有效阻礙角為3度至5度。

促流角:一般促流角是在模具工作端面上作成對稱的錐面或者傾斜的錐面。

這些知識好多,要看專業書才能全面。

7樓:匿名使用者

就是把鋁合金(變形)錠用擠壓機擠壓成型的工藝。

誰知道什麼是鋁合金擠壓技術,鋁合金擠壓技術與壓鑄技術的區別

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